Auswahl des Lagertyps Die am häufigsten verwendeten Wälzlagermodelle für Motoren sind Rillenkugellager, Zylinderrollenlager, Pendelrollenlager und Schrägkugellager.Die Lager an beiden Enden kleiner Motoren verwenden Rillenkugellager, mittelgroße Motoren verwenden Rollenlager am Lastende (im Allgemeinen für Hochlastbedingungen verwendet) und Kugellager am Nichtlastende (aber es gibt auch umgekehrte Fälle). , wie z. B. 1050-kW-Motoren).Kleine Motoren verwenden auch Schrägkugellager.Pendelrollenlager werden hauptsächlich in Großmotoren oder Vertikalmotoren eingesetzt.Motorlagererfordern keine ungewöhnlichen Geräusche, geringe Vibration, geringe Geräuschentwicklung und einen geringen Temperaturanstieg.Gemäß den Auswahlregeln in der folgenden Tabelle werden bei der Analyse der Projektauswahlmethode in der Regel die folgenden Faktoren berücksichtigt.Der Einbauraum des Lagers kann die Lagergröße im Einbauraum des Lagers aufnehmen.Da bei der Auslegung des Wellensystems Wert auf Steifigkeit und Festigkeit der Welle gelegt wird, wird in der Regel zunächst der Wellendurchmesser ermittelt.Allerdings gibt es verschiedene Größenreihen und Wälzlagertypen, aus denen die am besten geeigneten Lagerabmessungen ausgewählt werden sollten.

Belastung Die Größe, Richtung und Art der Lagerlast [die Tragfähigkeit des Lagers wird durch die Nennnennlast ausgedrückt und ihr Wert ist in der Lagergrößentabelle angegeben] Die Lagerlast ist voller Änderungen, wie z. B. der Größe von die Belastung, ob nur eine radiale Belastung vorliegt und ob die axiale Belastung ein- oder zweiseitig ist, der Grad der Vibration oder des Stoßes usw.Wählen Sie unter Berücksichtigung dieser Faktoren den am besten geeigneten Lagerstrukturtyp aus.Im Allgemeinen variiert die Radiallast von NSK-Lagern mit demselben Innendurchmesser je nach Serie, und die Nennlast kann anhand des Musters überprüft werden.Der Lagertyp, dessen Geschwindigkeit sich an die mechanische Geschwindigkeit anpassen kann [der Grenzwert der Lagergeschwindigkeit wird durch die Grenzgeschwindigkeit ausgedrückt und sein Wert ist in der Lagergrößentabelle angegeben] Die Grenzgeschwindigkeit des Lagers hängt nicht nur vom Lagertyp ab , ist aber auch auf die Lagergröße, den Käfigtyp und das Genauigkeitsniveau, die Lastbedingungen und die Schmiermethoden usw. beschränkt. Daher müssen diese Faktoren bei der Auswahl berücksichtigt werden.Lager gleicher Struktur mit einem Innendurchmesser von 50 bis 100 mm haben die höchste Grenzgeschwindigkeit;Die Rotationsgenauigkeit entspricht der erforderlichen Rotationsgenauigkeit des Lagertyps [die Größengenauigkeit und Rotationsgenauigkeit des Lagers wurden von der GB entsprechend dem Lagertyp standardisiert].

Die Genauigkeit des Lagers wird durch das Verhältnis der Drehzahl zur Grenzdrehzahl bestimmt.Je höher die Präzision, desto höher die Grenzgeschwindigkeit und desto geringer die Wärmeentwicklung.Wenn sie 70 % der Grenzdrehzahl des Lagers überschreitet, muss die Präzisionsstufe des Lagers verbessert werden.Bei gleichem radialen Originalspiel ist die relative Neigung des Innenrings und des Außenrings umso geringer, je geringer die Wärmeentwicklung ist.Analyse der Faktoren, die die relative Neigung des Innenrings und des Außenrings des Lagers verursachen (z. B. durch Last verursachte Durchbiegung der Welle, schlechte Genauigkeit der Welle und des Gehäuses) oder Installationsfehler) und Auswahl eines Lagertyps das sich an diesen Betriebszustand anpassen kann.Wenn die relative Neigung zwischen Innenring und Außenring zu groß ist, wird das Lager aufgrund der inneren Belastung beschädigt.Daher sollte ein Pendelrollenlager gewählt werden, das dieser Neigung standhält.Bei geringer Neigung können andere Lagerarten gewählt werden.Methode zur Auswahl des Analyseelements Die Lagerkonfigurationswelle wird von zwei Lagern in radialer und axialer Richtung getragen, und eine Seite ist das Festseitenlager, das sowohl radiale als auch axiale Lasten trägt., die bei der relativen Axialbewegung zwischen der festen Welle und dem Lagergehäuse eine Rolle spielt.Die andere Seite ist die freie Seite, die nur radiale Last trägt und sich relativ in axialer Richtung bewegen kann, um das Problem der Ausdehnung und Kontraktion der Welle durch Temperaturänderungen und den Abstandsfehler der eingebauten Lager zu lösen.Bei kürzeren Wellen ist die feste Seite nicht von der freien Seite zu unterscheiden.

Das Festlager wird für die axiale Positionierung und Fixierung des Lagers ausgewählt, um eine bidirektionale Axiallast aufzunehmen.Bei der Montage ist entsprechend der Größe der Axiallast die entsprechende Festigkeit zu berücksichtigen.Im Allgemeinen werden Kugellager als festes Ende und Lager mit freiem Ende zur Vermeidung ausgewählt.Die durch die Temperaturänderung während des Betriebs verursachte Ausdehnung und Kontraktion der Welle sowie die zur Einstellung des Lagers verwendete axiale Position sollten nur radiale Belastungen tragen, und der Außenring und die Schale nehmen im Allgemeinen eine Spielpassung an, so dass die Welle axial sein kann zusammen mit dem Lager vermieden, wenn sich die Welle ausdehnt., Manchmal wird die axiale Vermeidung durch die Verwendung der passenden Oberfläche der Welle und des Innenrings erreicht.Im Allgemeinen wird das Zylinderrollenlager unabhängig vom festen Ende und dem freien Ende als freies Ende ausgewählt.Wenn bei der Auswahl des Lagers der Abstand zwischen den Lagern klein ist und der Einfluss der Wellenausdehnung gering ist, verwenden Sie Muttern oder Unterlegscheiben, um das Axialspiel nach dem Einbau einzustellen.Im Allgemeinen werden zwei ausgewählt.Als Lagerung für das Festende und das Freie Ende oder wenn keine Unterscheidung zwischen Festende und Freiem Ende besteht, können Rillenkugellager oder zwei Pendelrollenlager verwendet werden.Montage- und Demontagehäufigkeit und Art der Montage und Demontage, wie regelmäßige Inspektionen, Montage- und Demontagewerkzeuge sind für die Montage und Demontage erforderlich.Geschwindigkeit und Belastung sind zwei wichtige Faktoren.Anhand des Vergleichs zwischen der Drehzahl und der Grenzdrehung sowie dem Vergleich zwischen der aufgenommenen Last und der Nennlast, also der Nennermüdungslebensdauer, wird die Strukturform des Lagers bestimmt.Diese beiden Faktoren werden im Folgenden hervorgehoben.