Lager sind ein unverzichtbarer Bestandteil der mechanischen Ausrüstung.Bei der Motorspindel ist der zuverlässige Betrieb der Lager wichtiger, was sich direkt auf die Leistungsindikatoren der Werkzeugmaschine auswirkt.Neben der Beeinflussung der Lagerleistung durch das eigene Material ist auch die Wahl der Schmier- und Kühlmethode sehr wichtig.Um ein Hochgeschwindigkeitsschneiden von Werkzeugmaschinen zu erreichen, muss zunächst die Rotationsgeschwindigkeit der Welle hoch sein.Hohe Drehzahlen erfordern eine stabile Lagerleistung.Die Schmierung ist ein wichtiger Faktor, um die Lagerleistung sicherzustellen.Durch die Öl- und Gasschmierung des Lagers kann das Lager gut geschmiert werden, die Motorspindel läuft stabiler und erhält einen guten Betriebsindex.

Unter den Faktoren, die die Geschwindigkeit und Leistung der Elektrospindel beeinflussen, hängt die thermische Verformung mit der Schmierung zusammen.Die interne Wärmequelle der Elektrospindel kommt aus zwei Aspekten: der vom eingebauten Motor erzeugten Wärme und derSpindellager.

Die Beheizung derSpindellagerkann durch Öl- und Gasschmierung gelöst werden.Die Lagergröße der elektrischen Spindel ist nicht zu groß und erfordert nicht viel Schmieröl zum Schmieren.Wenn bei dem herkömmlichen Schmierverfahren eine große Menge Schmieröl für die invasive Schmierung verwendet wird, ist das Verfahren nicht ratsam, hauptsächlich weil es keine gute Schmierung bereitstellen kann und eine große Menge Schmieröl verschwendet wird.Während der kontinuierlichen Zirkulation von Schmieröl steigt die Öltemperatur aufgrund der Reibung zwischen Ölmolekülen, und der Temperaturanstieg ist für den Betrieb der elektrischen Spindel nicht förderlich.Daher wird Öl- und Gasschmierung der Lager gewählt.Dieses Mikroschmierverfahren kann die Zufuhr von Schmieröl reduzieren, was nicht nur die durch die Reibung einer großen Anzahl von Ölmolekülen erzeugte Wärme beseitigt, sondern auch eine bessere Schmierwirkung hat.Das Lager wird mit Öl und Gas geschmiert, und die Ölversorgung folgt dem Prinzip einer kleinen Ölmenge auf einmal.Jedes Mal wird das Öl quantitativ in einer sehr kleinen Menge zugeführt, und die Ölzufuhrfrequenz wird erhöht, um die Schmieranforderungen des Lagers zu erfüllen.Diese Schmiermethode besteht darin, dass die Druckluft den Schmierölfilm auf die Reibfläche treibt, das Schmieröl vollständig die Rolle der Schmierung spielt und die Druckluft auch die durch die Reibung erzeugte Wärme abführen und eine Kühlrolle spielen kann.

Die Auswahl der Lageröl- und Gasschmierung kann die Vorteile wie folgt zusammenfassen:

1. Die Menge an verbrauchtem Schmieröl ist gering, wodurch Kosten gespart werden,

2. Die Schmierwirkung ist gut, was die Konstruktionsleistung der elektrischen Spindel gewährleistet.

3. Die Druckluft kann die in der elektrischen Spindel erzeugte Wärme abführen, wodurch effektiv verhindert wird, dass sich das Lager aufgrund von Wärme verformt.

4. Überdruck im Inneren des Lagers, um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern.