Wälzlager haben die Vorteile einer geringen Reibung, einer kleinen axialen Größe, eines bequemen Austauschs und einer einfachen Wartung.

(1) Technische Anforderungen an die Montage

1. Die mit dem Code gekennzeichnete Stirnseite des Wälzlagers sollte in Sichtrichtung eingebaut werden, damit es beim Austausch kontrolliert werden kann.

2. Der Radius des Bogens am Wellendurchmesser oder der Stufe der Gehäusebohrung sollte kleiner sein als der Radius des entsprechenden Bogens am Lager.

3. Nachdem das Lager auf der Welle und in der Gehäusebohrung montiert ist, darf keine Schräglage vorhanden sein.

4. Von den beiden Koaxiallagern muss sich eines der beiden Lager bei Erwärmung der Welle mitbewegen.

5. Beim Zusammenbau des Wälzlagers ist unbedingt darauf zu achten, dass kein Schmutz in das Lager gelangt.

6. Nach der Montage muss das Lager flexibel und geräuscharm laufen und die Betriebstemperatur sollte im Allgemeinen 65 Grad nicht überschreiten.

(2) Montageverfahren

Bei der Montage des Lagers ist die Grundvoraussetzung, dass die zusätzliche Axialkraft direkt auf die Stirnseite des Lagerrings wirkt (beim Einbau auf der Welle sollte die zusätzliche Axialkraft direkt auf den Innenring wirken, der auf der Innenseite montiert wird Bei aufgesetzter Bohrung soll die aufgebrachte Kraft direkt auf den Außenring wirken).

Versuchen Sie, die Rollelemente nicht zu beeinflussen.Die Montageverfahren umfassen Hämmerverfahren, Pressmontageverfahren, Warmmontageverfahren, Gefriermontageverfahren und so weiter.

1. Hammermethode

Verwenden Sie einen Hammer, um den Kupferstab und einige weichere Materialien vor dem Hämmern zu polstern.Achten Sie darauf, dass keine Fremdkörper wie Kupferpulver in die Laufbahn des Lagers gelangen.Schlagen Sie nicht direkt mit einem Hammer oder Schlag auf den Innen- und Außenring des Lagers, um das Lager nicht zu beschädigen.Die Passgenauigkeit kann zu Lagerschäden führen.

2. Montagemethode für Schraubenpresse oder hydraulische Presse

Bei Lagern mit größeren Übermaßtoleranzen können Spindelpressen oder hydraulische Pressen zur Montage verwendet werden.Vor dem Pressen sollten Welle und Lager nivelliert und etwas Schmieröl aufgetragen werden.Die Druckgeschwindigkeit sollte nicht zu schnell sein.Nach dem Einsetzen des Lagers sollte der Druck schnell abgebaut werden, um Schäden am Lager oder an der Welle zu vermeiden.

3. Heißlademethode

Die Heißmontagemethode besteht darin, das Lager in Öl auf 80-100 Grad zu erhitzen, so dass das Innenloch des Lagers erweitert und dann auf die Welle gesetzt wird, wodurch eine Beschädigung der Welle und des Lagers verhindert werden kann.Bei Lagern mit Staubkappen und Dichtungen, die mit Fett gefüllt wurden, ist das Warmeinbauverfahren nicht anwendbar.

(3) Das Spiel der Kegelrollenlager wird nach der Montage eingestellt.Die Hauptmethoden sind die Einstellung mit Abstandshaltern, die Einstellung mit Schrauben, die Einstellung mit Muttern und so weiter.

(4) Beim Zusammenbau des Axialkugellagers sollten der feste Ring und der lose Ring zuerst getrennt werden.Der Innendurchmesser des engen Rings ist direkt etwas kleiner.Der zusammengesetzte Dichtring und die Welle werden beim Arbeiten relativ statisch gehalten und lehnen sich immer an der Welle an.Am Ende der Stufe oder Bohrung, sonst verliert das Lager seine Rollwirkung und beschleunigt den Verschleiß.