Je nach Einsatzart und Größe und Art des Lagers wird das passende Einbaumittel (maschinell oder hydraulisch) und die Maschine ausgewählt.Der reibungslose Zyklus ergibt sich aus der Betriebsumgebung, ähnlichen Maßnahmen, Geschwindigkeit, Bedingungen und so weiter.Die Häufigkeit der Überprüfung und des Schutzes ergibt sich aus der primären Verwendung, der allgemeinen Verwendung und der Betriebsumgebung jeder Einrichtung.Präzise Zerstörung, sorgfältige Installation und Montage, glatt und glatt bleibend, genaue Formüberwachung, rechtzeitiger Schutz und anfängliche perfekte Personalschulung, die Lebenserwartung und Einrichtungsfunktionen von progressiven Axial-Schrägkugellagern sind unvergleichlich.

Axial-Schrägkugellager sind im Allgemeinen die Hauptkomponenten in Pumpen und anderen Anlagen.Obwohl erstklassige Qualitätslager äußerst zuverlässig sind, muss ihnen mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden, um sicherzustellen, dass sie die längste Lebensdauer haben.Die Überprüfung der Regeln durch die Abteilung wird potenzielle Errungenschaften frühzeitig erkennen und das Auftauchen unvorhergesehener Werkzeuge verhindern, um die Szene zu stoppen, das Verbrauchsprogramm abzuschließen und die Verbrauchsleistung und Häufigkeit des Workshops zu verbessern.Infolgedessen können erhöhte Vibrationen und Konflikte den Energieverbrauch stark erhöhen und vorzeitig in Gefahr geraten.

Mischen Sie niemals unverträgliche Fette.Wenn zwei unverträgliche Fette gemischt werden, wird die Konsistenz normalerweise weicher und schließlich können die Lager durch den Fettverlust beschädigt werden.Wenn Sie nicht wissen, welches Fett ursprünglich im Axial-Schrägkugellager verwendet wurde, müssen Sie zuerst das alte Fett innerhalb und außerhalb des Lagers entfernen, bevor Sie neues Fett hinzufügen.

Hauptsächlich nach Temperatur und Arbeitsbedingungen: Fette können nach ihrer zulässigen Arbeitstemperatur klassifiziert werden.Konsistenz und Schmierfähigkeit von Fett werden durch die Betriebstemperatur beeinflusst.Axial-Schrägkugellager, die bei einer bestimmten Temperatur arbeiten, müssen bei der gleichen Temperatur ausgewählt werden.Ein Fett mit der richtigen Konsistenz und guter Schmierung.Fette werden in unterschiedlichen Betriebstemperaturbereichen hergestellt und lassen sich grob in Niedertemperatur-, Mitteltemperatur- und Hochtemperaturfette einteilen.Gleichzeitig gibt es eine als Extrusionswiderstand oder Extrusionswiderstand bezeichnete Fettart und die Zugabe von Molybdändisulfid, und gleichzeitig wird ein Additiv dazugegeben, um die Festigkeit des Schmiermittelfilms zu verstärken.

Bei falscher Fettauswahl sind alle Maßnahmen gegen das Lager zwecklos.Es ist wichtig, ein Fett zu wählen, dessen Grundölviskosität bei der Betriebstemperatur eine ausreichende Schmierung gewährleistet.Die Viskosität wird hauptsächlich von der Temperatur beeinflusst und variiert mit der Temperatur.Es steigt und fällt, und wenn die Temperatur sinkt, steigt es.Daher ist es notwendig, die Viskosität des Grundöls bei Betriebstemperatur zu kennen.Maschinenbauer schreiben normalerweise die Verwendung bestimmter Fette vor, aber die meisten Standardfette sind für eine Vielzahl von Anwendungen erhältlich.

Im Folgenden sind einige wichtige Faktoren für die Auswahl des Schmierfetts aufgeführt: mechanischer Typ;Art und Größe des Axial-Schrägkugellagers;Betriebstemperatur;Betriebslastzustand;Geschwindigkeitsbereich;Arbeitsbedingungen wie Vibrationen und die Richtung der Hauptwelle sind horizontal oder vertikal;Kühlung;Dichtwirkung;periphere Umgebung