1. Lagereinbau: Der Lagereinbau muss unter trockenen und sauberen Umgebungsbedingungen erfolgen.Prüfen Sie vor dem Einbau sorgfältig die Verarbeitungsqualität der Passfläche von Welle und Gehäuse, der Stirnfläche des Absatzes, der Nut und der Anschlussfläche.Alle Anschlussflächen sind sorgfältig zu reinigen und zu entgraten, die unbearbeitete Oberfläche des Gussteils ist von Formsand zu befreien.

Lager sollten vor dem Einbau mit Benzin oder Kerosin gereinigt, nach dem Trocknen verwendet und für eine gute Schmierung sorgen.Lager werden im Allgemeinen mit Fett oder Öl geschmiert.Bei Verwendung von Fettschmierung sollte Fett mit hervorragenden Eigenschaften wie keine Verunreinigungen, Oxidationsschutz, Rostschutz und extremer Druck gewählt werden.Die Fettfüllmenge beträgt 30%-60% des Volumens von Lager und Lagergehäuse und sollte nicht zu viel sein.Die zweireihigen Kegelrollenlager mit abgedichtetem Aufbau und die wellenverbundenen Lager der Wasserpumpe sind mit Fett gefüllt und können ohne weitere Reinigung direkt vom Anwender verwendet werden.

Beim Einbau des Lagers muss gleichmäßiger Druck auf den Umfang der Endfläche der Ferrule ausgeübt werden, um die Ferrule einzupressen. Schlagen Sie nicht direkt mit einem Hammerkopf oder anderen Werkzeugen auf die Endfläche des Lagers, um Schäden zu vermeiden das Lager.Bei geringem Übermaß kann die Hülse verwendet werden, um die Stirnfläche des Lagerrings bei Raumtemperatur zu pressen, und die Hülse kann mit einem Hammerkopf geklopft werden, um den Ring gleichmäßig durch die Hülse zu drücken.Wenn es in großen Mengen installiert wird, kann eine hydraulische Presse verwendet werden.Beim Einpressen ist darauf zu achten, dass die Stirnfläche des Außenrings und die Schulterstirnfläche der Schale sowie die Stirnfläche des Innenrings und die Schulterstirnfläche der Welle dicht gepresst werden und kein Spalt zulässig ist .

Wenn die Interferenz groß ist, kann sie durch Ölbadheizung oder Induktionsheizungslager installiert werden.Der Heiztemperaturbereich liegt zwischen 80 °C und 100 °C, und das Maximum darf 120 °C nicht überschreiten.Gleichzeitig sollte das Lager mit Muttern oder anderen geeigneten Methoden befestigt werden, um zu verhindern, dass das Lager nach dem Abkühlen in Breitenrichtung schrumpft, was zu einem Spalt zwischen dem Ring und der Wellenschulter führt
Das Spiel sollte am Ende des Einbaus eines einreihigen Kegelrollenlagers eingestellt werden.Der Spielwert ist entsprechend den unterschiedlichen Betriebsbedingungen und der Größe des Pressverbandes spezifisch zu ermitteln.Falls erforderlich, sollten Tests zur Bestätigung durchgeführt werden.Das Spiel der zweireihigen Kegelrollenlager und Wasserpumpenwellenlager wurde vor dem Verlassen des Werks eingestellt und muss während des Einbaus nicht eingestellt werden.

Nach dem Einbau des Lagers sollte der Rotationstest durchgeführt werden.Erstens wird es für die rotierende Welle oder das Lagergehäuse verwendet.Wenn keine Anomalie vorliegt, wird es für den Betrieb ohne Last und mit niedriger Geschwindigkeit mit Strom versorgt und erhöht dann allmählich die Drehzahl und Last entsprechend der Betriebssituation und erkennt Geräusche, Vibrationen und Temperaturanstieg., als anormal befunden, sollte anhalten und nachsehen.Es kann erst zur Verwendung geliefert werden, nachdem der Lauftest normal verlaufen ist.

2. Demontage des Lagers: Wenn das Lager demontiert wird und wieder verwendet werden soll, sollten geeignete Demontagewerkzeuge ausgewählt werden.Zur Demontage eines Rings mit Festsitz darf nur die Zugkraft auf den Ring aufgebracht werden und die Demontagekraft darf nicht über die Wälzkörper übertragen werden, da sonst die Wälzkörper und Laufbahnen gequetscht werden.

3. Die Umgebung, in der das Lager eingesetzt wird: Um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Lagers zu gewährleisten, ist es erforderlich, die Spezifikation, Größe und Genauigkeit entsprechend dem Einsatzort, den Einsatzbedingungen und den Umgebungsbedingungen auszuwählen und mit einem geeigneten Lager zusammenzuwirken.

1. Gebrauchsteile: Kegelrollenlager sind geeignet, kombinierte radiale und axiale Belastungen zu tragen, hauptsächlich radiale Belastungen.Üblicherweise werden zwei Lagersätze paarweise verwendet.Sie werden hauptsächlich in Vorder- und Hinterradnaben von Automobilen, aktiven Kegelgetrieben und Differenzialen verwendet.Getriebe, Untersetzungsgetriebe und andere Getriebeteile.

2. Zulässige Drehzahl: Bei korrekter Installation und guter Schmierung beträgt die zulässige Drehzahl das 0,3- bis 0,5-fache der Grenzdrehzahl des Lagers.Unter normalen Umständen ist das 0,2-fache der Grenzgeschwindigkeit am besten geeignet.

3. Zulässiger Neigungswinkel: Kegelrollenlager lassen im Allgemeinen keine Neigung der Welle relativ zur Gehäusebohrung zu.Wenn eine Neigung vorhanden ist, darf das Maximum 2′ nicht überschreiten.

4. Zulässige Temperatur: Bei normaler Belastung des Lagers hat das Schmiermittel eine hohe Temperaturbeständigkeit und ausreichende Schmierung, das allgemeine Lager darf bei einer Umgebungstemperatur von -30 ° C bis 150 ° C arbeiten.