Die Umgebung, in der Motorlager installiert sind.Lager sollten möglichst in einem trockenen, staubfreien Raum und entfernt von Metallverarbeitungs- oder anderen Geräten, die Metallspäne und Staub erzeugen, installiert werden.Wenn Lager in einer ungeschützten Umgebung installiert werden müssen (was bei größeren Motorlagern häufig der Fall ist), müssen geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um die Lager und zugehörigen Komponenten bis zum Abschluss der Installation vor Verunreinigungen wie Staub oder Feuchtigkeit zu schützen.Lagervorbereitung Da die Lager rostfrei und verpackt sind, öffnen Sie die Verpackung erst beim Einbau.Darüber hinaus verfügt das auf die Lager aufgetragene Rostschutzöl über gute Schmiereigenschaften.Für Allzwecklager oder mit Fett gefüllte Lager können sie ohne Reinigung direkt verwendet werden.Bei Instrumentenlagern oder Lagern, die für Hochgeschwindigkeitsrotationen verwendet werden, sollte jedoch sauberes Reinigungsöl verwendet werden, um das Rostschutzöl abzuwaschen.Zu diesem Zeitpunkt ist das Lager anfällig für Rost und kann nicht für längere Zeit stehen gelassen werden.Vorbereitung der Installationswerkzeuge.Die bei der Montage verwendeten Werkzeuge sollten überwiegend aus Holz oder Leichtmetallprodukten bestehen.Vermeiden Sie die Verwendung anderer Dinge, die leicht zu Schmutz führen können.Die Werkzeuge sollten sauber gehalten werden.Inspektion der Welle und des Gehäuses: Reinigen Sie die Welle und das Gehäuse, um sicherzustellen, dass keine Kratzer oder Grate durch die Bearbeitung zurückgeblieben sind.Wenn welche vorhanden sind, entfernen Sie diese mit einem Schleifstein oder feinem Schleifpapier.Im Inneren des Gehäuses dürfen sich keine Schleifmittel (SiC, Al2O3 etc.), Formsand, Späne etc. befinden.

Zweitens prüfen Sie, ob Größe, Form und Verarbeitungsqualität von Welle und Gehäuse mit den Zeichnungen übereinstimmen.Wie in Abbildung 1 und Abbildung 2 gezeigt, messen Sie den Wellendurchmesser und den Gehäusebohrungsdurchmesser an mehreren Punkten.Überprüfen Sie außerdem sorgfältig die Hohlkehlengröße von Lager und Gehäuse sowie die Vertikalität der Schulter.Um die Montage der Lager zu erleichtern und Kollisionen zu reduzieren, sollte vor dem Einbau der Lager mechanisches Öl auf jede Passfläche der geprüften Welle und des Gehäuses aufgetragen werden.Klassifizierung der Lagereinbaumethoden Die Einbaumethoden von Lagern variieren je nach Lagertyp und Anpassungsbedingungen.Da sich die meisten Wellen drehen, können der Innenring und der Außenring eine Presspassung bzw. eine Spielpassung annehmen.Wenn sich der Außenring dreht, nimmt der Außenring eine Presspassung an.Die Lagereinbaumethoden bei Verwendung von Presspassung können hauptsächlich in die folgenden Typen unterteilt werden, wie in der folgenden Abbildung dargestellt.…Die gebräuchlichste Methode… besteht darin, das Lager mit Trockeneis usw. zu kühlen und es dann einzubauen.

Zu diesem Zeitpunkt kondensiert die Luftfeuchtigkeit am Lager, sodass geeignete Rostschutzmaßnahmen ergriffen werden müssen.Der Außenring hat eine Presspassung und wird durch Pressen und Kaltschrumpfen montiert.Es eignet sich für NMB-Mikrolager-Heißhülsen mit geringem Übermaß.Einbau… Geeignet für Lager mit großem Übermaß oder Übermaßsitz großer Lagerinnenringe.Lager mit kegeliger Bohrung werden mithilfe von Hülsen auf kegeligen Wellen montiert.Es sind Lager mit zylindrischer Bohrung eingebaut.Einpressmontage.Bei der Einpressinstallation wird im Allgemeinen eine Presse verwendet.Es kann auch installiert werden.Verwenden Sie als letzten Ausweg Schrauben und Muttern oder einen Handhammer zur Montage.Wenn das Lager eine Presspassung für den Innenring hat und auf der Welle montiert wird, muss Druck auf den Innenring des Lagers ausgeübt werden;Wenn das Lager eine Presspassung für den Außenring hat und am Gehäuse montiert ist, muss Druck auf den Außenring des Lagers ausgeübt werden.Wenn die Innen- und Außenringe des Lagers alle Ringe fest sitzen, sollten Stützplatten verwendet werden, um sicherzustellen, dass gleichzeitig Druck auf die Innen- und Außenringe des Lagers ausgeübt werden kann.

Hot-Sleeve-Installation: Die Hot-Sleeve-Methode, bei der das Lager vor dem Einbau auf die Welle erhitzt wird, um es auszudehnen, kann unnötige äußere Kräfte auf das Lager verhindern und den Einbauvorgang in kurzer Zeit abschließen.Es gibt zwei Hauptheizmethoden: Ölbadheizung und elektrische Induktionsheizung.Die Vorteile der elektrischen Induktionsheizung: 1) Sauber und schadstofffrei;2) Timing und konstante Temperatur;3) Einfache Bedienung.Nachdem das Lager auf die gewünschte Temperatur (unter 120 °C) erhitzt wurde, nehmen Sie das Lager heraus und setzen Sie es schnell auf die Welle.Das Lager schrumpft beim Abkühlen.Manchmal entsteht ein Spalt zwischen der Wellenschulter und der Lagerstirnfläche.Daher müssen zum Ausbau des Lagers Werkzeuge verwendet werden.Das Lager wird gegen die Wellenschulter gedrückt.

Bei der Montage des Außenrings am Lagergehäuse mittels Presspassung kann bei kleinen Lagern der Außenring bei Raumtemperatur eingepresst werden.Wenn das Übermaß groß ist, wird das Lagergehäuse erhitzt oder der Außenring gekühlt, um es einzupressen. Bei der Verwendung von Trockeneis oder anderen Kühlmitteln kondensiert die Luftfeuchtigkeit an den Lagern und es müssen entsprechende Rostschutzmaßnahmen ergriffen werden.Da bei Lagern mit Staubkappen oder Dichtringen bestimmte Temperaturbeschränkungen für das vorgefüllte Fett oder das Dichtringmaterial gelten, darf die Heiztemperatur 80 °C nicht überschreiten und eine Ölbadheizung kann nicht verwendet werden.Beim Erwärmen des Lagers ist darauf zu achten, dass das Lager gleichmäßig erwärmt wird und keine lokale Überhitzung auftritt.