Ein Festlager ist ein ringförmiger Teil eines Axialwälzlagers mit einer oder mehreren Laufbahnen.Festlager verwenden Radiallager, die kombinierten (Radial- und Längs-) Belastungen standhalten können.Zu diesen Lagern gehören: Rillenkugellager, zweireihige oder gepaarte einreihige Schrägkugellager, Pendelkugellager, Pendelrollenlager, zusammengepasste Kegelrollenlager, NUP-Zylinderrollenlager oder solche mit HJ-Schrägringen NJ-Zylinderrollenlager .

Außerdem: Die Lagerung am Festende kann eine Kombination aus zwei Lagern umfassen:

1. Radiallager, die nur radial belastet werden können, wie z. B. Zylinderrollenlager mit einem Ring ohne Borde.

2. Stellen Sie axiale Positionierungslager bereit, wie Rillenkugellager, Vierpunktkugellager oder Zwei-Wege-Axiallager.

Lager, die zur axialen Positionierung verwendet werden, dürfen niemals zur radialen Positionierung verwendet werden und haben normalerweise ein geringes radiales Spiel, wenn sie auf dem Lagersitz montiert werden.

Es gibt zwei Möglichkeiten, sich an die thermische Verschiebung der verschlammten Lagerwelle anzupassen.Verwenden Sie zunächst ein Lager, das nur radiale Belastungen trägt und eine axiale Verschiebung innerhalb des Lagers zulassen kann.Zu diesen Lagern gehören CARE Toroidalrollenlager, Nadellager und ein Zylinderrollenlager ohne Borde am Ring.Eine andere Möglichkeit besteht darin, ein Radiallager mit geringem Radialspiel beim Einbau auf dem Lagersitz zu verwenden, damit sich der Außenring in axialer Richtung frei bewegen kann.

Positioniermethode des Festlagers

1. Methode zur Positionierung der Kontermutter:

Beim Einbau des Lagerinnenrings mit Presspassung liegt normalerweise eine Seite des Innenrings an der Schulter der Welle an, und die andere Seite wird normalerweise mit einer Sicherungsmutter (Serie KMT oder KMT A) befestigt.Lager mit kegeligen Bohrungen werden direkt auf den kegeligen Zapfen montiert, der normalerweise mit einer Sicherungsmutter auf der Welle befestigt wird.

2. Abstandshalter-Positionierungsmethode:

Zwischen Lagerringen oder zwischen Lagerringen und angrenzenden Teilen können zweckmäßigerweise Abstandshalter oder Abstandshalter verwendet werden: anstelle von angeformten Wellenschultern oder Lagersitzschultern.Maß- und Formtoleranzen gelten in diesen Fällen auch für zugehörige Teile.

3. Positionierung der gestuften Wellenschutzhülse:

Eine andere Methode zur axialen Positionierung von Lagern ist die Verwendung von Stufenbuchsen.Diese Buchsen eignen sich besonders für Präzisionslagerungen.Im Vergleich zu Kontermuttern mit Gewinde haben sie weniger Rundlauf und bieten eine höhere Genauigkeit.Stufenbuchsen werden normalerweise für Ultrahochgeschwindigkeitsspindeln verwendet, für die herkömmliche Verriegelungsvorrichtungen keine ausreichende Genauigkeit bieten können.

4. Positionierungsmethode für feste Endkappen:

Beim Einbau des Lageraußenrings mit Presspassung liegt normalerweise eine Seite des Außenrings an der Schulter des Lagersitzes an, und die andere Seite wird mit einem festen Enddeckel fixiert.Die Festlagerabdeckung und ihre Befestigungsschrauben wirken sich in manchen Fällen negativ auf Form und Leistung des Lagers aus.Wenn die Wandstärke zwischen Lagersitz und Schraubenloch zu gering ist oder die Schraube zu fest angezogen wird, kann die Außenringlaufbahn verformt werden.Die leichteren ISO-Größen der Serie 19 sind anfälliger für diese Art von Beschädigung als die Serie 10 oder die schwerere Serie.

Installationsschritte des Festlagers

1. Bevor Sie das Lager auf der Welle montieren, müssen Sie zuerst den Befestigungsstift fotografieren, der den Lagermantel fixiert, und gleichzeitig die Oberfläche des Zapfens glatt und sauber polieren und Öl auf den Zapfen auftragen, um Rost zu vermeiden und schmieren (das Lager auf der Welle leicht drehen lassen) .

2. Tragen Sie Schmieröl auf die Passfläche des Lagersitzes und des Lagers auf: Setzen Sie das zweireihige Kegelrollenlager in den Lagersitz ein, setzen Sie dann das zusammengebaute Lager und den Lagersitz zusammen auf die Welle und drücken Sie es in die erforderliche Position Position für die Installation.

3. Ziehen Sie die Schrauben, die den Lagersitz fixieren, nicht fest und drehen Sie das Lagergehäuse im Lagersitz.Installieren Sie auch das Lager und den Sitz am anderen Ende derselben Welle, drehen Sie die Welle einige Male und lassen Sie das Festlager automatisch seine Position finden.Dann die Lagersitzschrauben festziehen.

4. Exzenterhülse einbauen.Zuerst die Exzenterhülse auf die Exzenterstufe der Innenhülse des Lagers aufsetzen und in Drehrichtung der Welle handfest anziehen, dann das Eisenstäbchen in bzw. gegen die Senkbohrung der Exzenterhülse einführen.Schlagen Sie den kleinen Eisenstab in Drehrichtung der Welle.Eisenstangen, um die exzentrische Hülse fest zu installieren, und ziehen Sie dann die Innensechskantschrauben an der exzentrischen Hülse fest.

Faktoren, die die Lagerqualität beeinflussen

1. Gleichzeitig mit strukturellem Design und Fortschritt wird es eine längere Lagerlebensdauer geben.Die Lagerherstellung durchläuft mehrere Prozesse des Schmiedens, der Wärmebehandlung, des Drehens, Schleifens und der Montage.Die Rationalität, Fortschrittlichkeit und Stabilität der Behandlung wirkt sich auch auf die Lebensdauer des Lagers aus.Die Wärmebehandlung und der Schleifprozess des Lagers sind davon betroffen, und die Produktqualität hängt oft direkter mit dem Ausfall des Lagers zusammen.In den letzten Jahren haben Untersuchungen zur Verschlechterung der Lageroberflächenschicht gezeigt, dass der Schleifprozess eng mit der Lageroberflächenqualität zusammenhängt.

2. Der Einfluss der metallurgischen Qualität des Lagerwerkstoffs ist der Hauptfaktor für den frühen Ausfall des Wälzlagers.Mit dem Fortschritt der metallurgischen Technologie (wie Lagerstahl, Vakuumentgasung usw.) wurde die Qualität der Rohstoffe verbessert.Der Anteil der Rohstoffqualitätsfaktoren in der Lagerschadensanalyse ist deutlich gesunken, ist aber immer noch einer der Hauptfaktoren für Lagerschäden.Ob die Auswahl angemessen ist, ist noch eine Lagerschadensanalyse, die berücksichtigt werden muss.

3. Nach dem Einbau des Lagers ist zur Überprüfung des korrekten Einbaus eine Laufkontrolle erforderlich.Kleine Maschinen können von Hand gedreht werden, um zu überprüfen, ob sie sich reibungslos drehen.Zu den Inspektionspunkten gehören unsachgemäßer Betrieb aufgrund von Fremdkörpern, Kratzern, Einkerbungen, instabilem Drehmoment aufgrund schlechter Installation und schlechter Verarbeitung des Montagesitzes, übermäßigem Drehmoment aufgrund zu geringem Spiel, Installationsfehler und Dichtungsreibung usw. Warten Sie.Wenn keine Abnormalität vorliegt, kann es bewegt werden, um den Leistungsbetrieb zu starten.

Wenn das Lager aus irgendeinem Grund einen ernsthaften Ausfall hat, sollte das Lager ausgebaut werden, um die Ursache der Erwärmung herauszufinden;Wenn das Lager geräuschvoll erhitzt wird, kann es sein, dass der Lagerdeckel auf der Welle reibt oder die Schmierung trocken ist.Außerdem kann der Außenring des Lagers von Hand geschüttelt werden, um ihn in Rotation zu versetzen.Wenn es keine Lockerheit gibt und die Rotation glatt ist, ist das Lager in Ordnung;Wenn es während der Drehung zu Lockerheit oder Adstringenz kommt, weist dies darauf hin, dass das Lager defekt ist.Zu diesem Zeitpunkt sollten Sie das Konto weiter analysieren und überprüfen.Grund zur Feststellung, ob das Lager verwendet werden kann.