Das Kegelrollenlager hat einen kegeligen Innenring und eine Außenringlaufbahn, zwischen denen die Kegelrollen angeordnet sind.Alle Projektionslinien der Kegelfläche laufen im selben Punkt auf der Lagerachse zusammen.Diese Konstruktion macht Kegelrollenlager besonders geeignet für Lagerverbundlasten (radial und axial).Die axiale Tragfähigkeit des Lagers wird hauptsächlich durch den Druckwinkel α bestimmt;je größer der Winkel α, desto höher die axiale Belastbarkeit, und die Winkelgröße wird durch den Berechnungskoeffizienten e ausgedrückt;Je größer der Wert von e, desto größer der Berührungswinkel und das Lager trägt Je größer die Anwendbarkeit der Axiallast.

Kegelrollenlager sind in der Regel geteilt, d. h. der kegelige Innenring bestehend aus Innenring mit Rollenkranz kann getrennt vom kegeligen Außenring (Außenring) eingebaut werden.

Kegelrollenlager werden häufig in Branchen wie Automobilen, Walzwerken, Bergbau, Metallurgie und Kunststoffmaschinen eingesetzt.

Der sekundäre Grund für die Schrammen des Kegelrollenlagers während des Einbauvorgangs ist: Das Lager ist eingebaut und montiert, der Innenring und der Außenring sind schief;oder vielleicht werden die Ladung und die Last beim Installations- und Montagevorgang eingeschlossen, was zur Bildung der Lagernarben führt..

Beim Einbau des Kegelrollenlagers muss es gemäß den Arbeitsvorschriften stillgesetzt werden.Wenn es viele Errungenschaften gibt, wie z. B. die Form des Geräts oder die unsachgemäße Methode, wird es die Laufbahnoberfläche und die Knochenoberfläche des Lagers formen, um lineare Narben auf dem Lager zu bilden.Die Vorrichtung des Rillenkugellagers spiegelt indirekt die Präzision, Lebensdauer und Funktion des verwendeten Lagers wider.

Obwohl die Qualität von Kegelrollenlagern und anderen Aspekten relativ gut ist, sind Wälzlager Präzisionsteile, und ihr Einsatz muss entsprechend erfolgen.Egal wie Hochleistungslager verwendet werden, bei unsachgemäßer Verwendung wird die erwartete hohe Leistung nicht erreicht.Es gibt mehrere Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Lagern:

(1) Halten Sie das Kegelrollenlager und seine Umgebung sauber.
Selbst kleiner, für das Auge unsichtbarer Staub kann dem Lager schaden.Halten Sie daher die Umgebung sauber, um das Eindringen von Staub in das Lager zu verhindern.

(2) Mit Vorsicht verwenden.
Ein starker Schlag auf das Kegelrollenlager während des Gebrauchs kann Schrammen und Einkerbungen verursachen, die zu Unfällen führen können.In schweren Fällen wird es reißen oder brechen, seien Sie also vorsichtig.

(3) Verwenden Sie geeignete Bedienwerkzeuge.
Vermeiden Sie den Austausch mit vorhandenen Werkzeugen, Sie müssen geeignete Werkzeuge verwenden.

(4) Auf Korrosion der Kegelrollenlager achten.
Beim Umgang mit Lagern kann Schweiß an den Händen zu Rost führen.Achten Sie darauf, mit sauberen Händen zu arbeiten und versuchen Sie, Handschuhe zu tragen.

Bei Kegelrollenlagern ist es eine sehr übliche Methode, durch Hören einen unregelmäßigen Betrieb zu erkennen.Beispielsweise wird es von erfahrenen Bedienern verwendet, um mit Hilfe eines elektronischen Stethoskops ungewöhnliche Geräusche eines bestimmten Teils zu erkennen.Wenn das Lager in einem guten Laufzustand ist, gibt es ein leises Heulen von sich, wenn es ein scharfes Zischen, ein Kegelrollenlager, ein Quietschen und andere unregelmäßige Geräusche macht, zeigt dies normalerweise an, dass das Lager in einem schlechten Laufzustand ist.

1. Korrosion der Fliesenoberfläche:Die Spektralanalyse ergab, dass die Konzentration von Nichteisenmetallelementen anormal ist;es gibt viele Submikron-Verschleißpartikel von Nichteisenmetallkomponenten im Eisenspektrum;Die Feuchtigkeit des Schmieröls übersteigt den Standard und der Säurewert übersteigt den Standard.
2. Belastung der Zapfenoberfläche:Es gibt im Eisenspektrum Schleifpartikel auf Eisenbasis oder schwarze Oxidpartikel, und auf der Metalloberfläche befindet sich eine Anlassfarbe.
3. Korrosion der Zapfenoberfläche:Die Spektralanalyse ergab, dass die Eisenkonzentration anormal ist, das Eisenspektrum viele Eisenpartikel im Submikronbereich enthält und der Feuchtigkeits- oder Säurewert des Schmieröls den Standard übersteigt.
4. Oberflächenbelastung:schneidende Schleifkörner finden sich im Eisenspektrum, und die Schleifkörner bestehen aus Nichteisenmetallen.
5. Reibverschleiß auf der Fliesenrückseite:Die Spektralanalyse ergab, dass die Eisenkonzentration anormal ist, dass im Eisenspektrum viele Submikron-Verschleißpartikel aus Eisen vorhanden sind und der Feuchtigkeits- und Säurewert des Schmieröls anormal sind.

Unter der Bedingung der Flüssigkeitsschmierung wird die Gleitfläche ohne direkten Kontakt durch Schmieröl getrennt, und Reibungsverluste und Oberflächenverschleiß können stark reduziert werden.Der Ölfilm hat auch ein gewisses Schwingungsdämpfungsvermögen.

Das scharfe Quietschgeräusch kann durch unsachgemäße Schmierung verursacht werden.Ein unangemessenes Lagerspiel kann auch metallische Geräusche verursachen.Die Delle auf der Laufbahn des Außenrings des Kegelrollenlagers verursacht Vibrationen und einen weichen und klaren Klang.Wenn es durch Schlagnarben während der Installation verursacht wird, erzeugt es auch Geräusche.Dieses Geräusch ändert sich mit der Drehzahl des Lagers.Wenn intermittierende Geräusche auftreten, bedeutet dies, dass die Wälzkörper beschädigt sein können.Dieses Geräusch von Kegelrollenlagern entsteht, wenn die beschädigte Oberfläche überrollt wird.Wenn sich Schadstoffe im Lager befinden, kommt es oft zu einem zischenden Geräusch.Schwerwiegende Lagerschäden erzeugen unregelmäßige und laute Geräusche.