Das Lager besteht aus Innen- und Außenringen, Wälzkörpern (Kugeln, Rollen oder Nadeln) und Käfigen.Der Rest besteht bis auf den Käfig aus Wälzlagerstahl.Wenn das Lager arbeitet, werden das Lager, der Außenring und der Wälzkörper des Lagers hochfrequenten und wechselnden Belastungen ausgesetzt.Die Arbeitsbedingungen der Lager sind sehr kompliziert.Die Belastung konzentriert sich auf einen kleinen Bereich des Wälzkörpers.Theoretisch wirkt der Ball auf einen Punkt;Bei der Rolle wirkt es auf einer Linie, und die Kontaktfläche zwischen dem Wälzkörper und der Ferrule ist ebenfalls klein (Punkt-/Linienkontakt), so dass, wenn die Lagerteile arbeiten, die Oberfläche des Wälzkörpers und der die Ferrule wird einem großen Druck ausgesetzt, im Allgemeinen bis zu 1500-5000 N/mm2;Wenn sich das Lager dreht, muss es auch der Zentrifugalkraft standhalten, und die Kraft nimmt mit zunehmender Drehzahl zu;Wälzkörper und Hülse Zwischen den Ringen rollt und gleitet es nicht nur, es entsteht also Reibung zwischen den Wälzkörpern und der Aderendhülse.Unter der kombinierten Wirkung der oben genannten mehreren Kräfte wird zuerst der Ermüdungsriss auf der Oberfläche der Hülse oder des Rollkörpers mit geringer Ermüdungsfestigkeit erzeugt, und schließlich wird die Ermüdungsablösung gebildet, so dass das Lager den Verlusteffekt unterbricht.Die normale Schadensform des Lagers ist ein Kontaktermüdungsschaden, und plastische Verformung, Einkerbung, Verschleiß, Risse usw. sind üblich.

Lagerlebensdauer und -zuverlässigkeit hängen von der Lagerkonstruktion, der Herstellung, den Schmierbedingungen, der Installation, der Wartung und anderen Faktoren ab, aber die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Lagermaterialien ist der Schlüssel.Wälzlagerteile arbeiten unter Hochgeschwindigkeits- und Langzeitbedingungen unter komplexen Belastungszuständen wie Zug, Druck, Biegung, Scherung, Wechsel und hohen Spannungswerten.Daher sind die Anforderungen an Wälzlager:

1) hohe Beständigkeit gegen plastische Verformung,

2) hohe Gleit- und Verschleißeigenschaften,

3) Hohe Rotationsgenauigkeit und Maßhaltigkeit,

4) gute Dimensionsstabilität,

5) Lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit.

Für Lager, die unter besonderen Bedingungen betrieben werden, gelten besondere Anforderungen wie Hochtemperaturbeständigkeit, Tieftemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und diamagnetische Beständigkeit usw.